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中国重型机床的国际竞争力何在

2018-11-30 20:41:14

中国重型机床的国际竞争力何在

当今,世界重型机床制造业的竞争格局已发生了重大变化,主要体现在生产厂家高度集中,产品技术水平差距逐步缩小,用户个性化需求突出。

近几年,随着市场需求的变化,国内重型机床企业竞争激烈,生产厂家由原来的几家发展到几十家,产品技术水平提升很快,与国外产品的差距逐步缩小。我国重型机床行业发展面临新的机遇,并受到世界同行的高度重视。

从世界重型机床市场变革来看,自上世纪90年代开始,国外着名重型机床生产厂家纷纷转换门庭。曾堪称水平的德国重型机床制造业,由于世界机床市场的长期不景气而衰退,德国希斯、科堡等着名厂家作为独立市场竞争主体已不存在,世界重型机床竞争对手相对减弱。而这时的中国在向重化工业迈进,国家振兴装备制造业的政策将进一步拉动市场需求,成为世界的机床消费市场。

同时,中国正逐步融入世界经济一体化进程,国外着名商家纷纷来华投资建厂。中国已成为世界的加工厂,作为装备基础工业,理应有着良好的发展前景。加之,国内重型机床产品技术已趋成熟,与国外先进技术水平的差距正在逐步缩小,大部分产品能满足用户需要。国内制造能力已进入世界前列,而国外重型机床厂家的制造能力正在削弱。

多年以来,国外重型机床进入中国市场主要以德国、意大利为主。受世界机床市场不景气的影响,德国重型机床制造业逐步走向衰退,一些闻名于世的企业均遭兼并或倒闭。但是,意大利重型机床企业在政府补贴的支持下,近几年发展迅速,大有替代德国之势。西班牙重型机床制造业的发展也着实令人刮目相看,无疑会对国内企业构成一定威胁。因此,在今后的市场竞争中,我国重型机床企业主要面临的国际竞争对手主要来自德国、意大利及西班牙。

进口重型机床产品中,绝大部分是中、数控型产品,其中德国和意大利的产品较多,代表着世界先进水平。国内产品与国外产品在结构上的差别并不大,采用的新技术也相差无几,差别是核心传动部件的运行速度、精度与可靠性,以及整个机床的制造工艺水平与质量,这就是国外产品的优势。国内厂家尽管技术略逊于国外先进水平,但在制造能力和价格上有很大的优势,尤其是超重型机床已达到当代国际先进水平。

国内重型机床制造企业的制造能力很强,但大而不精,其主要原因还是加工设备落后,数控化率很低,尤其是缺乏高精水平的加工设备。同时,国内企业普遍存在自主创新能力不足,因为重型机床单件小批量的市场需求特点,决定了对技术创新的要求更高。

国内重型机床制造业要赶超国外先进技术水平,要强化“自主创新,精细制造”的理念,加快自主创新步伐,改变国内产品落后于国外的先天不足,不能总跟在别人后面模仿;强化精细化制造,提高产品的制造工艺水平与质量,包括各种功能部件及相关配套件,这是制造数控机床的两条根本保证,从而使中国制造的重型机床尽快打入国际市场,增强国际竞争力。

此外,影响我国重型机床国际竞争力的一个重要因素还在于,国内重型机床生产厂家越来越多,既有内资企业,也有合资企业,还有兼并国外着名厂家的内资企业,市场竞争变得激烈,新一轮市场洗牌正在暗流涌动中。

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